KV-200 立式数控车床

高精密度/ 高生产力/ 复合式加工/ 节省空间设计
*避免惯性造成椭圆加工，而展现极近真圆度的精度。
* 因加工物的自重，所以能与夹治具基准面确实地密着，
使加工物都可以得高精度且稳定的加工成果。
* 大、薄、重、不规则形状加工物，易加工，上下工件容易。
* 对于夹持困难之不规则的加工件，也可以容易且平稳地加工，夹治具构造简单化，夹治具制造费用因而降低。
* 占地空间比卧式少1/2空间。
* 立体组装线符合人体工学的操作性工件搬送容易。
* 自动化连线加工机容易连接。
* 底床近正四方形的高刚性设计，热变位振动影响最小。

特点

	高精密度/ 高生产力/ 复合式加工/ 节省空间设计
	数控立式车床KV系列

本机床均采用高级铸铁及箱型结构设计制造而成，经适当退火处理，消除内应力，材质坚韧，加上箱型结构设计，高刚性机体结构，使本机具有足够之刚性及强度，整机展现耐重切削能力及重现精度高之特性 底座与主轴箱为一体式箱型结构，采用厚筋壁及多层筋壁设计，可有效抑制热变形，并能受静、动态扭曲及变形应力，确保床身高刚性和高稳定。 立柱采用蜂巢式对称箱型结构，内部采用厚壁式筋条及消除内应力圆孔式筋条设计，可提供滑台在重切削时强大支撑力，确保床身高刚性、高精度的展现。 高精度、高刚性之主轴头：本机采用FANUC αP18大马力主轴伺服马达（功率9/11KW）。 主轴轴承选用SKF NN系列轴承，此轴承提供超强之轴向、径向负荷，可确保长时间重切削，有极佳精度、稳定性、低摩擦、良好散热性及主轴支撑刚性。 X/Z轴：采FANUC交流伺服电机与大直径滚珠螺杆 (精度C3级，采预拉方式，消除热膨胀，提高刚性) 直接传动，无皮带传动之累积误差，重复及定位精度精确，支撑用轴承采用高精度斜角滚珠轴承。 X/Z轴采用高刚性、低摩擦系数之超重荷线性滑轨，能实现高速进给，更能降低导轨磨损，延长机床精度。此种线性滑轨摩擦系数小，快速响应性高，可展现高加工精度要求，实现高负荷之切削。 电气箱：电气箱热交换器散热容易，确保系统稳定。外部配线部分有保护蛇管，能耐热、耐油水。 润滑系统：本机自动脱压式润滑系统采集中给油，以先进脱压间歇式供油系统，以定时、定量、定压、各别方式提供每个润滑点适时、适量之给油，确保每一润滑位置确实得到润滑油，使机械长时间运作无后顾之忧。 全密式钣金：在现今环境保护及对操作人员安全考虑的强烈要求下，油机工业对钣金设计着重于外观美、环保及合乎人体工学。全密封式钣金设计，彻底防止切削液及切削屑飞溅于机床外，使机床的周围保持干净。且在机床两侧都有切削液冲洗底床的设计，使切削屑尽可能不滞留底床上。

规格

项目	单位	KV-200B	KV-200E	KV-200E+C
加工功能
最大旋转直径	mm	? 400	? 400	? 400
最大切削直径	mm	? 250	? 250	? 250
最大切削高度	mm	200	200	250
三爪液压夹头	inch	8"	8"	8"
主轴
主轴转速	rpm	50~3500	50~3500	50~3500
主轴轴承直径	mm	? 80	? 80	? 80
主轴鼻端		A2-6	A2-6	A2-6
刀塔
刀塔型式		节式	卧式	VDI 40刀塔
刀具数量	pcs	4	8	8
铣削轴钻孔及攻牙能力	mm	N/A	N/A	? 12/M10（FC）
刀具尺寸	mm	25,? 40	25,? 32	25,? 40
X / Z轴
X轴行程	mm	-145;+145	-40;+160	-30;+200
Z轴行程	mm	400	400	400
X轴快速位移	m/min	12	12	12
Z轴快速位移	m/min	24	24	24
马达
主轴电机FANUC	kw	αP18 9/11	αP18 9/11	αP18 9/11
X轴伺服电机FANUC	kw	1.6	1.6	1.6
Z轴伺服电机FANUC	kw	3.0	3.0	3.0
钻孔及攻牙马达FANUC	kw	N/A	N/A	2.2/3.7
液压电机	kw	2.2	2.2	2.2
切削油电机	kw	0.5	0.5	0.5+1
外观尺寸
长x宽	mm	2880×1480	2880×1480	2880×1480
机械高度	mm	2460	2460	2460
净重	kg	4100	4400	4500
总用电容量	KVA	25	25	30

※ 机械设计如有变更，恕不另行通知。